金属镜面加工设备的特点和优点是什么? 下面来介绍。
1.金属镜面加工设备加工效果:高束能量镜加工设备,一次加工可达到Ra0.05μm的超镜效果; 传统抛光工艺效果一般,可达Ra1.6〜0.4μm。
2.加工效率:加工工艺线速度可达120m / min,切削量可达0.2〜2mm / r; 传统抛光技术的效率非常低。
3.辅助材料消耗:金属镜面加工设备的消耗品是滚珠,工作介质少;传统抛光工艺的消耗品是抛光轮、辅料、砂带等消耗。
4.表面质量:采用远光能量镜加工设备加工后,工件表面质量均匀; 传统的抛光工艺由于砂轮的连续磨损而不断磨损,且表面一致性差。
5.工艺周转:不允许金属镜面加工设备周转,一次在机器上完成夹紧和加工; 传统的抛光工艺需要将工件转移到抛光机上。
6.作业环境:加工技术节能环保,无砂铁屑; 传统的抛光工艺会产生沙子,铁屑,灰尘等,并且环境恶劣。
7.机床损坏:金属镜面加工设备技术是非切削性的,不会损坏机床; 传统的抛光工艺中,落在机床上的砂粒会损坏机床的轨道和其他部件。
8.场地占用:设备随机安装,占地面积小; 传统的抛光工艺有专门的手术室和专门的床。
9.显微硬度:加工后工件的硬度提高了20%以上; 传统的抛光工艺不会增加工件的硬度。
10.疲劳性能:该过程显着提高了工件的疲劳寿命; 传统的抛光工艺不会增加工件的疲劳寿命。
11.应力状态:用金属镜面加工设备加工工件后,可以消除表面拉应力,并可以设定理想的压应力。
12.安全性能:金属镜面加工设备无砂轮等隐患; 而传统的抛光工艺则隐藏了砂轮的隐患。
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