超声波镜面加工设备是在常规滚压装置的基础上附加了振动源及相关控制软件, 使被滚压零件表层材料在受到静压力作用的同时, 还受到冲击源引起的动压力作用。振动滚压使材料的表面变形更容易, 滚压硬化层更深, 残余压应力更大, 并能获得更好的表面质量。

　　超声波镜面加工设备在机床系统的辅助下，可调节零件加工时的转速及刀具头的进给速度，通过刀具头在被加工件材料的表面上加载一定的预设静压力和超声冲击力，借助两种力结合后产生的作用力促使零件材料的表面发生弹塑性形变，进而实现对金属材料表面的机械纳米化加工处理。超声波镜面加工设备处理后具有以下优点。

　　1、车床超声波镜面加工设备加工之后，直接使用豪克能加工，代替磨削，将粗糙度值提升至Ra0.2以上，满足加工要求，极大提升缸体内孔表面质量;

　　2、超声波镜面加工设备可以将耐磨性提升50%;

　　3、提升缸体显微硬度20%左右;

　　4、超声波镜面加工设备处理后加工效率相比原工艺大幅提升;

　　超声波镜面加工设备大幅度降低金属表面粗糙度值、提高金属表面的疲劳强度、显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性等多方面性能蚀性等多方面性能，产品广泛应用于机械加工行业、医疗行业、航空航天行业、船坞制造行业、电子行业等。